閱讀量：557 發表時間：2019-03-13

減水劑與水泥、摻合料的相容性問題

影響減水劑與水泥、摻合料相容性的主要因素,對減水劑來說,是其化學性質、分子量、交聯度、磺化程度和平衡離子；對水泥來說,是SO3含量同水泥中的C3A的含量、水泥細度和堿含量的匹配。其中水泥中的C3A的含量、SO3的形態和含量、減水劑對石膏的溶解度的影響和摻合料的種類通常是引起相容性問題的主要原因，也容易引起混凝土超時緩凝。

水泥中SO3含量

緩凝劑的緩凝作用受某些水泥的SO3含量較低所影響。某工程在施工中,出現了超時緩凝現象。經調查發現澆注混凝土所用水泥在生產過程中因控制氟石膏摻量的微機失控,造成氟石膏實際摻量劇減,導致水泥中SO3含量僅有0.7%~0.8%嚴重偏低造成混凝土不凝。

水泥摻合料

水泥中大多都有摻合料,摻合料的加入既降低了水泥的成本,又改善了水泥的某些性能。但摻合料品種或用量不當時,則往往會引起混凝土引起超時緩凝。

外加劑的超摻

隨著商品混凝土和泵送混凝土的發展,在混凝土的生產過程中通常摻加了減水劑、緩凝劑等外加劑。如果外加劑的摻量過大、或出現外加劑與水泥的相容性等問題而引起的混凝土凝結時間嚴重超過設計和預計的凝結時間,不但對強度造成損失,并影響工期,甚至有的造成混凝土長期不凝結,使結構破壞,以致造成嚴重的工程事故。

不恰當的施工工藝或措施

在混凝土的生產和施工過程中不恰當的措施也可能引起混凝土的超時緩凝。如混凝土在生產時拌和水中含有油類、酸、糖,在外摻緩凝劑的條件下會對混凝土產生嚴重的緩凝現象。

預防處理措施

(1)定期校稱，防止計量不準造成外加劑超摻；

(2)采用的外加劑與水泥、摻合料要進行檢測，摻量要通過試配確定；

(3)對每批水泥的進站要進行留樣封存，發現異常，可進行追溯；

(4)正確的引導施工單位使用商品混凝土，杜絕不恰當的施工工藝影響使用效果。